炭吸附是目（mù）前較廣泛使用的回收技術，其原理（lǐ）是利用吸附（fù）劑（粒狀活性炭和活性炭纖維（wéi））的多孔結（jié）構，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣通過活性炭（tàn）床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到淨化，而排入大氣。

當炭吸附（fù）達到（dào）飽和後，鎮江pp塑料顆粒，對飽和的炭床進行脫附再生（shēng）；通入水蒸（zhēng）汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，並與水蒸（zhēng）汽形成（chéng）蒸汽（qì）混合（hé）物，一起離開炭吸（xī）附床，pp再（zài）生塑料（liào）顆粒，用冷凝器冷（lěng）卻蒸汽混合物，使（shǐ）蒸汽（qì）冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則（zé）用精餾將液體混合物提純；若（ruò）為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因塗料中所用的（de）三苯與水（shuǐ）互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術主要用於廢氣中組分比（bǐ）較簡單、有機物回收利用（yòng）價值較高的情況，其廢氣處理（lǐ）設備的尺寸和費用正比於氣體中VOCs的數量（liàng），吹塑pp塑料顆粒（lì），卻（què）相對獨立於廢氣流量；因此，炭吸附床更傾（qīng）向於稀的大氣量物流，一般用於VOCs濃度（dù）小於5000PPM的（de）情況。適於（yú）噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場（chǎng）合，尤其對含鹵（lǔ）化物的淨化回收更為有效。

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對於各種塑（sù）料製品的生產加（jiā）工方法，用塑料顆粒（lì）加工與樹脂粉料直（zhí）接（jiē）加工相比，使用塑料顆粒生（shēng）產的優點如下:再生塑料顆粒廠家選擇環保無鹵阻燃PP材料可（kě）減（jiǎn）少腐蝕（shí），原因：

塑料（liào）中鹵素危（wēi）害性（xìng）的主要表現

1）加工受熱條件（jiàn）下會（huì）釋放出少量鹵化氫，腐（fǔ）蝕機器或模具。

2）燃燒時會（huì）釋放鹵化氫氣體，pp塑料顆粒價格，鹵化氫溶於水，在空氣中與水汽結合會形成酸雨。

3）燃（rán）燒過程（chéng）中，一方麵產生大量有毒氣體，另一方麵還會生成大量的（de）濃密煙霧，根據數據統計，火災中的事（shì）故有（yǒu）80%以上是材料燃燒（shāo）產生的（de）濃煙和有毒氣體造成的。性能包括：進口防靜電加纖耐磨改性耐油耐酸耐熱防滑導電改性（xìng）抗輻射類改性預染色改（gǎi）性阻燃耐高溫絕緣耐腐蝕耐水耐高壓耐熱無味大直徑無毒環保。

阻（zǔ）燃PP塑料的技術現已趨近成熟，阻燃PP塑料廣泛用於電子電器、家電、汽車等行業。

1、汽車部件，汽車有阻燃要求的部件（jiàn）;

2、電子（zǐ）電（diàn）器、家電等有阻（zǔ）燃要求製件;

3、電源、加熱器外殼.開關、電水壺底座、接線端子，家電外殼、微波爐外殼、電磁爐外殼、電（diàn）機（jī）底座、洗衣機（jī）部件、電熨鬥部件、電烤箱部件。

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